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废陶瓷在混凝土中的利用--再生陶瓷骨料混凝土

编辑:永利402com官方网站   发布时间:2017-5-17?
  受环保形式影响,混凝土材料中重要的组成部分-天然骨料将越来越紧俏。中国是个陶瓷大国,将废旧陶瓷破碎生成再生骨料,产成再生陶瓷骨料混凝土,可以变废为宝,具有很大的经济价值和社会价值。国内外已经有很多专家学者进行了相关课题的研究,值得我们进一步学习与探讨。永利网址小编特意搜集整理了部分网络资料,力图为砼行们提供借鉴方向。


再生陶瓷骨料混凝土


  通过已发表的部分国内外学术资料可以获知:

  1.采用废弃陶瓷再生粗骨料全部替代天然粗骨料(Dmax为20mm)试验表明,抗压强度、抗折强度较天然混凝土分别降低了3.8%和6%,且抗压强度和抗折强度随再生粗骨料掺入量的增加而降低,但其具有更低抗拉比和更好的粘聚性,耐磨性,应用于非承重结构混凝土是可行的。
  2.采用废弃陶瓷再生细骨料(Dmax为4mm)做不同取代率(10%-60%)试验表明,随再生细骨料取代率的增大,混凝土抗压强度、耐磨性能和抗氯离子侵入能力均提高,且上述三种性能均优于相同配比的天然骨料混凝土性能。
  3.卫生洁具再生砂和墙地板砖再生砂虽然性能指标略低于天然河砂,但数值都基本符合国标中对细骨料的要求。再生混凝土坍落度随着废弃陶瓷再生砂使用比例的增加而减小,且新拌再生混凝土的粘聚性不好,表显出较差的保水性。
  4.再生粗骨料对混凝土强度的降低程度大于再生砂的影响。
  5.再生砂混凝土和天然河砂混凝土强度的发展趋势一致,在其他条件相同时,强度随灰水比的增加而增长,随龄期的增长强度不断增加,再生混凝土的早期强度发展较快。
  6.废弃陶瓷砂的加工方式对再生混凝土强度有影响,加工过程中与部分碎石混合破碎,砂的性能更为优异。
  综上分析,陶瓷废料一般较薄,若破碎颗粒较大,其釉面与水泥粘结性能不好,且若破碎颗粒较大,针片状颗粒含量增大,均不利于再生混凝土的性能。因此,再生细骨料性能优于再生粗骨料。但,过细的破碎会增大微粉含量,降低利用率、增加能耗、产生二次污染。通过试验选择确定一个合适的陶瓷再生骨料的级配方法,对提高混凝土性能有非常积极的作用。
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