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掺聚羧酸减水剂的新拌混凝土为什么会“冒泡”?

编辑:永利402com官方网站   发布时间:2018-8-12?

  随着我国混凝土技术的提高,高铁、桥梁、公路、核电、水电等大型混凝土结构也得到了蓬勃发展,但这些混凝土工程除了要有优异的耐久性之外,也要有较好的外观质量。但掺入聚羧酸减水剂的新拌混凝土往往会产生“冒泡”的现象,严重影响外观质量。



  其实,这些气泡绝大多数是在混凝土浇筑时,由内部气泡经振捣或挤压而转移到混凝土表面的,因此,要减少这些气泡,必须了解新拌混凝土内部气泡的产生原因:

  1、集料间的堆积间隙形成的气泡:在混凝土生产过程中,粗细集料往往达不到理想的级配状态,在搅拌混凝土时集料堆积所形成的空隙中存在一定量的空气,在水泥水化过程中被水泥浆膜层包裹,产生气泡。

  2、搅拌过程中引入气泡:搅拌混凝土时,随搅拌叶的翻动会不断将空气卷入混凝土中,形成气泡,多为有害大气泡。因此,要控制合理的搅拌时间和搅拌速度。

  3、聚羧酸减水剂引入气泡:聚羧酸减水剂是一种表面活性剂,具有一定引气性,在混凝土搅拌过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡,可以有效改善混凝土粘聚性、保坍性、抗冻性、抗渗性及耐久性等,但掺量不同,所产生的气泡数量和大小也不同。

  4、水泥用量过大:水泥与水接触会立刻发生水化反应,放出大量水化热,而有少量水泥颗粒未参加水化反应,夹杂着空气依附在水泥未水化内核边缘,随后在水泥颗粒表面形成水化物膜层,水化热反应减慢,气泡在胶凝体膜层围绕水泥颗粒成长。在膜层长大并互相凝结过程中,大量气泡排出,水化热增加,水化物进一步发展填充毛细孔,气泡被水泥浆膜层包裹着浮在表面。

  5、水灰比不当:拌制混凝土时,若水灰比越大,则用水量越多,未参与水化的自由水也会越多,这些自由水经聚集形成水泡,待水分蒸发后则形成气泡。

  6、钢制模板封闭太严,未设置排气孔,混凝土下料时产生气囊,后形成气泡。目前混凝土施工大多使用无缝钢模,气体和周边自由水难以排出,因此会产生较多气泡,有时过度振捣也无法排出。

  由于混凝土气泡产生的原因比较复杂,在施工中考虑的因素也较多,因此不能单靠某一种方法来彻底解决混凝土“冒泡”问题,只有综合考虑混凝土原材料质量、水灰比、搅拌时间、用水量、使用的模板特点、外加剂种类及掺量、振捣方式等,并有针对性的进行调整,才能最大程度的降低气泡数量,得到外观质量有保证的混凝土结构。


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